您可知道铸铁圆形平板的安装程序是怎样的？

铸铁圆形平板的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁圆形平板的稳定性。铸铁圆形平板平板的内部设计增加筋，一般的距离是间距500mm，要是铸铁圆形平板的规格小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁圆形平板的稳定性。铸铁圆形平板使用的铸铁模包括数个增加筋，增加筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且增加筋的上端与本体底部连接固定。平台铆接过程中使用的基本板。工作表面上有孔和T形槽。这些孔主要用于在铆接过程中清洁一些铁渣和废料。T型槽主要用于固定部件。它可用于各种检测任务，例如用于测量的基准平面，用于机械测试的各种测量工具，检查零件的尺寸精度，线偏差和划线。

铸铁圆形平板的安装程序是怎样的？具体如下：

一、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。

二、地脚螺栓安装：铸铁圆形平板根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

三、地锚器安装：铸铁圆形平板可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁圆形平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁圆形平板调整水平。

四、垫铁安装：铸铁圆形平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁圆形平板采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

五、支架安装：铸铁圆形平板轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁圆形平板水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

铸铁圆形平板在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁圆形平板在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了铸铁圆形平板的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁圆形平板检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁圆形平板主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。

在使用过程中要检验模样的完整性，无使用。如果有要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。铸铁圆形平板在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，铸铁圆形平板的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁圆形平板，它可使两个平面之间达到紧密接触。为了防止铸铁圆形平板变形，在平台上操作完哔后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁圆形平板会使用的很长时间。在经过刮研的铸铁圆形平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。铸铁圆形平板需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。

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