脉冲喷吹袋式除尘器除尘滤袋的清灰机理跟减少温差
其一、脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰是一个复杂的过程,喷吹时间仅为零点几秒,时间非常短,除尘布袋内流场的分布变化非常快。因而对于脉冲袋式除尘器的清灰机理有多种说法。
粘附在滤料表面的粉尘在程度上可通过反吹气流收到较好的效果。对于弹性滤料。为了了解气流反吹作用清灰所需的袋内静压,除尘布袋两侧压差与清灰效率的关系。
当粉尘的表面密度超过400g/m,时,利用气流反吹作用,袋内较低的静压就可收到较好的清灰效果。清灰时反吹气流的速度约为700m/h,而电磁脉冲阀膜片下部可达到2000m/h。特别是在除尘布袋下部,通过反吹气流作用实现清灰是有可能的。另外一些科研研究也表明:在远离喷射入口的除尘布袋底部,由于除尘布袋所获得的加速度远小于除尘布袋中部的值,因此不可能通过惯性作用除去灰尘,所以在这部分区域,必然有另一种机理在起作用。
随着清灰前粘附粉尘密度的增加清灰效率在升高。这是因为,对于薄的粉尘层,气流量较小时,大部分反吹气流从粉尘之间的裂缝或空隙穿过,要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量,而厚粉尘所受的力就大,清灰效率就高。实践中也常常看到,较厚粉尘被清灰时,常常是的从除尘布袋表面剥落。
b.惯性作用通过实验装置测得加速度与清灰效率的关系。清灰效率也与粘附的粉尘密度有关。对于较厚的粉尘层,较小的加速度就可以获得较好的清灰效果。这是因为,粉尘所获的惯性力不仅与粉尘的加速度有关,而且与粉尘的质量有关。从图中也可以看出,对于弹性滤料,要想获得较好的清灰效果,加速度约为35g。但是,当清灰效率达到数值以后,再增加加速度,清灰效率基本保持不变。
c.弹性作用,当惯性起主要清灰作用时,滤料的弹性对清灰效果的影响很明显。当反吹气流起主要清灰作用时,滤料的弹性对清灰效果也有影响。对于非弹性滤料,要想获得和弹性滤料相同的清灰效果,需要远大于弹性滤料的加速度和反吹气流量。这是因为在滤料的弹性作用下可获得额外的张力和挤压力,使粉尘层与滤料的界面之间形成裂缝。因此滤料的弹性作用也是一种重要的清灰机理。
其二、除尘布袋除尘器气源加温,减少温差
尽管上面已采取了去湿处理,但仍有脉冲气源温度小于含尘气体温度,存在较大的温度差。
因此,有对分水后的压缩空气进行升温处理。
根据进入除尘器脉冲控制仪的含尘气体温度设定加热气包温度,使喷吹后的热脉冲气温超过环境结点,尽可能缩小温度差。由于含尘气体温度随工况而变,故欲控制温度在的范围,进行动态或离散式的自动控制。这样,电磁脉冲阀膜片也就解决了气源温差的影响。实际使用中,还根据现场状况进行的修正。较终取得较佳的工作温度。需强调的是,尽管存在分水后的压力阻损或喷吹后压力下降造成的结露倾向,但由于气源被加热,充分抵消了它们的影响,所以加热的作用就显得重要和了。
脉冲储气有两个作用。一是作为储能器,避免脉冲气源的波动和不足;二是储存热能,以使加热气包在输出热空气时,不致由于加热不足而影响脉冲热量,热气的稳定性。
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