布袋除尘器设备的结构由以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式:一为标准带灰斗式,二为抽屉式。三为灰仓式。
低压脉冲布袋收尘器技术前景以及施工质量监控问题
一、低压脉冲布袋收尘器技术前景
除尘布袋通过进口新型低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用;脉冲喷吹技术,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋收尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
适用温度变化幅度大的滤料应用技术:结合我国工业锅炉烟气粉尘的特性,采用性价比高的PPS滤料,并对其性能改进提升,具有耐高温、防水、防油、防腐等特性。
除尘器保护技术:压力传感仪和压差变送器等自动化设备运用,解决了除尘器设备运行压力变化产生问题的处理。采用DCS和上位机系统进行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等控制、监视、故障诊断、警报保护、联锁等功能,可随时监控除尘器的运行状态。工艺中的基本过程控制功能由DCS完成,优化控制和过程管理功能在上位监控完成,满足运行监视及操作需求,具有脱机功能。
以上除尘设备技术的介绍运用,使其在锅炉运行中烟气排放先进技控制方面具备优点,合理的选用脉冲布袋收尘器能够达到环保要求的预期目标。
二、布袋除尘设备在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作,从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保证风机正常工作,达到设计所要求各项技术指标,满足对除尘器进出风量及风压。
4、对烟道风管安装的检查监控,能提高吸排风效率,降低能耗。
5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保证布单机脉冲除尘器能否正常运作的关键,也是整个系统的处理器,因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量,是整个工程的重中之重。
6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗,提高生产效率的一种措施。
7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布除尘布袋改造安装工程然后质量的检验,因此要旁站监控,发现问题,做好记录,并及时地督促有关单位落实整改,确保然后调试合格。
8、在生产试运行过程中,注意对工程质量问题的观察,注意对引风机组运行质量及指标的观察,注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等,督促保运单位及时的处理有关工程质量问题,然后使系统运行正常。
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